Exigences de processus pour la découpe au laser de tôles épaisses en acier inoxydable

 
1. Sélection des buses     

Le diamètre de la buse détermine la forme du flux de gaz entrant dans l'incision, la zone de diffusion de gaz et le débit de gaz, ce qui affecte l'élimination du matériel fondu et la stabilité de découpe. Le flux d'air dans l'incision est important, la vitesse est rapide et la position de la pièce dans le flux d'air est appropriée, plus la capacité de projection est forte pour éliminer le matériau fondu. Plus l'acier inoxydable est épais, plus grand la buse doit être utilisée, plus le réglage de la vanne proportionnelle est grand et plus le débit est grand, la pression peut être assurée et l'effet de section normal peut être coupé.

Spécifications : Les spécifications de la buse ici se réfèrent principalement à l'ouverture finale. Prenons la buse de découpe Precitec comme exemple, l' ouverture est de 1,5 mm à 5,0 mm. Le choix de l'ouverture est principalement lié à la puissance de découpe : plus la puissance est élevée, plus il y a de chaleur et plus le volume d'air est important. Lorsque nous coupons des tôles de moins de 3 mm, nous choisissons généralement des buses avec une ouverture de 2,0 mm; lors de la découpe de tôles de 3 mm à 10 mm, nous choisissons des buses de 3,0 mm. Lors de la découpe de feuilles de plus de 10 mm, nous devons utiliser des buses de 3,5 et plus.

Buses à simple et double couche : De manière générale, les buses à double couche sont utilisées pour la découpe par oxydation (le gaz auxiliaire est l'oxygène), et les buses à une seule couche sont utilisées pour la découpe par fusion (le gaz auxiliaire est l'azote). Cependant, certains lasers ont des instructions spéciales, qu'il s'agisse d'utiliser une seule couche ou une double couche. Dans ce cas, suivez les instructions du laser.

 
2. Sélection du gaz auxiliaire et pureté du gaz     

Divers gaz auxiliaires sont souvent utilisés dans la découpe laser de l’ acier inoxydable, tels que l'oxygène, l'azote, l'air, etc., en utilisant différents types de gaz, l'effet de la coupe de la section est différent. L'oxygène résulte à une section noire, l'air résulte à une section jaune clair et l'azote peut empêcher l'oxydation de la couleur d'origine de l'acier inoxydable. L'azote est le gaz auxiliaire préféré pour la découpe de l'acier inoxydable .

 
3. Position du point focal

Si le point foal est différent, l'épaisseur, le matériau et la qualité qui peuvent être coupés sont également différents. Avant la découpe, le point focal réel zéro est mesurée , et le test et l' analyse des paramètres du procédé de découpe peut être réalisée avec le point focal zéro comme point de référence. La défocalisation négative est la principale direction de sélection de procédé de découpe poour acier inoxydable.

 
4. L'influence du réglage de la fréquence laser et du cycle de service des

Impulsions sur la qualité de coupe     

L'impact du changement de fréquence sur la découpe de tôles épaisses en acier inoxydable

La fréquence est réduite de 500 à 100 Hz, l'effet de la section de coupe devient plus fin et la stratification s'améliore progressivement. Lorsque la fréquence est réglée sur 100 Hz, elle ne peut plus couper et la lumière bleue est inversée. Grâce au changement de fréquence, on trouve la meilleure plage de fréquences. Afin d'assurer la meilleure section de coupe, le nombre d'impulsions doit être parfaitement adapté à l'énergie d'une seule impulsion.

L'effet du changement de cycle de service d'impulsion sur la découpe de tôles épaisses en acier inoxydable :

Le cycle de service d'impulsion 45% est la valeur critique. Si vous continuez à réduire le cycle de service, il y aura des surfaces inférieures non coupées. Le cycle de service augmente à 60%, la section devient rugueuse, le délaminage est évident et la coupe la surface devient jaune.

Le rapport cyclique d'impulsion fait référence à la proportion du temps d'irradiation du faisceau dans chaque impulsion. Une fréquence d'impulsion est le rapport entre le nombre d’apparition des pics de puissance dans une impulsion, un rapport cyclique d'impulsion est le rapport entre pic de puissance et faible puissance.