Copyright HGLASER Engineering Co. Ltd. Tous droits réservés.
L'effet de coupe n'est pas idéal ? La découpe n’est pas pénétrée? La qualité de coupe n'est pas bonne ? Jetez un œil à la machine de découpe laser HGLaser. La machine de découpe laser HGLaser éliminera vos problèmes de découpe d'un seul coup.
1. Les avantages de la découpe laser sont évidents, simples, rapides et faciles à utiliser :
L'acier inoxydable est un matériau métallique commun dans la vie. La découpe est certainement utilisée pour traiter les matières premières en acier inoxydable. À l'heure actuelle, la façon la plus appropriée de couper l'acier inoxydable est la découpe au laser.
La découpe au laser consiste à utiliser un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce pour faire fondre le matériau irradié, et en même temps pour souffler le matériau en fusion avec la même direction et le gaz coaxial à grande vitesse, afin d'atteindre le but de couper la pièce.
Les exigences de fonctionnement de la découpe laser sont plus simples, plus rapides à démarrer, une meilleure compatibilité de traitement et présentent certains avantages en termes de vitesse.Par conséquent, on pense que dans le choix des méthodes de découpe à l'avenir, les machines de découpe laser seront la demande du public.
2. Découpe laser impénétrable et ses solutions :
(1) problème de découpe laser impénétrable
La découpe au laser est un processus compliqué. Dans le processus de découpe, la coupe n'est souvent pas lisse ou coupée à travers.
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles le gabarit ne peut pas être découpé, la plus courante est que la puissance du laser est réduite ou que le tube de la lampe vieillit, ce qui rend l'énergie du faisceau laser insuffisante, provoquant la découpe du gabarit. La vitesse de coupe est trop rapide, la lentille de focalisation est endommagée et l'effet de focalisation est mauvais, le chemin optique n'est pas correct et la tension est instable.Ce sont les raisons pour lesquelles la découpe laser ne peut pas couper.
Bien sûr, il existe de nombreux facteurs qui rendent la coupe de la plaque d'échantillon non lisse ou coupée, tels que le problème du matériau lui-même, la pression insuffisante du gaz auxiliaire, l'eau trouble du système de refroidissement et la mauvaise chaleur effet de dissipation.
Nous devons prendre au sérieux le problème de la découpe laser impénétrable et trouver un moyen de résoudre ces problèmes, ce qui est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité de la production et garantir la qualité de la découpe laser.
Nous avons déjà fait une analyse des raisons de l'impénétrabilité du processus de découpe laser, puis nous devons proposer des solutions correspondantes pour ces raisons.
(2)Solutions pour la découpe non pénétrée
Pour le problème du faible courant de chute de puissance laser, nous devons remplacer le tube laser à temps et remplacer un stabilisateur de tension plus grand pour augmenter la sortie de courant laser et augmenter la puissance de sortie. Il est nécessaire de réduire de manière appropriée la vitesse de coupe, de nettoyer le réflecteur contaminé de manière opportune et raisonnable et de remplacer la lentille de focalisation.
Si le chemin lumineux n'est pas correct, vous pouvez réajuster le chemin lumineux et ajuster la mise au point jusqu'à ce que le laser fasse une tache très ronde sur le papier. Notez également que lors de la coupe du cuivre et de l'aluminium, il est préférable de polir la surface ou d'appliquer des matériaux absorbant la lumière à l'avance pour résoudre le problème de la réflectivité élevée.
Nettoyez régulièrement les corps étrangers dans la buse, augmentez la pression du gaz auxiliaire et remplacez à temps l'eau distillée du système de refroidissement. Ces mesures peuvent résoudre efficacement le problème du gabarit impénétrable.
3. Solutions pour mauvaise qualité de coupe :
(1) Mauvaise qualité de la découpe laser
Les paramètres qui affectent la qualité de coupe sont : la hauteur de coupe, le modèle de buse de coupe, la position de mise au point, la puissance de coupe, la fréquence de coupe, le cycle de service de coupe, la pression d'air de coupe et la vitesse de coupe. Les conditions matérielles sont : lentille de protection, pureté du gaz, qualité de la plaque, lentille de focalisation et lentille de collimation.
Beaucoup de gens ont des difficultés à rencontrer une mauvaise qualité de coupe.Face à de nombreux paramètres, ils ne savent pas comment ajuster, et n'ont besoin que d'ajuster les paramètres ci-dessus à l'avenir pour résoudre facilement le problème.
(2) Solutions pour mauvaise qualité de découpe laser
Il est recommandé de faire une inspection générale, la séquence principale et le contenu sont :
1. Hauteur de coupe (Il est recommandé que la hauteur de coupe réelle soit comprise entre 0,8 et 1,2 mm.) Si la hauteur de coupe réelle n'est pas précise, un étalonnage est requis.
2. La buse de coupe vérifie si le modèle et la taille de la buse de coupe sont utilisés de manière incorrecte. S'il est correct, vérifiez si la buse de coupe est endommagée et si la rondeur est normale.
3. Il est recommandé d'utiliser une buse de coupe d'un diamètre de 1,0 pour l'inspection du centre optique, et la mise au point doit être comprise entre -1 et 1 lors de l'inspection du centre optique. Le point lumineux touché de cette manière est petit et facile à observer.
4. Lentille de protection. Vérifiez si la lentille de protection est propre. Elle ne nécessite ni eau, ni huile, ni taches de laitier. Parfois, la lentille de protection peut être embué en raison du temps ou de l'air trop froid.
5. Mise au point vérifiez si la mise au point est correctement réglée.
6. Modifier les paramètres de coupe Après avoir vérifié tous les cinq éléments ci-dessus et qu'il n'y a aucun problème, modifiez les paramètres en fonction du phénomène.
Je veux aussi en savoir plus sur la coupe, faire attention à nous et vous emmener continuer à explorer la prochaine fois.
info@hglaser.com
+86 27 8718 0225