Le 24 avril 1970, le premier satellite artificiel chinois, Dongfanghong-1, a été lancé avec succès. Lorsque le familier Dongfanghong a retenti, tous les témoins ont été mouillés de larmes.

Le rêve du peuple chinois de s'envoler vers le ciel est enfin devenu une réalité grâce aux efforts inlassables de générations de scientifiques regardant les étoiles. Aujourd'hui, le vaisseau spatial Shenzhou XII de mon pays a été lancé avec succès et l'industrie aéronautique chinoise a réalisé des réalisations de renommée mondiale. En plus du travail acharné, beaucoup de gens ne savent pas que la technologie laser moderne a également contribué au domaine de l'aérospatiale.

L'application de la technologie laser moderne dans le domaine aérospatial concerne principalement la découpe, le soudage laser, le perçage laser et d'autres aspects.

1. La découpe laser est 30 fois plus rapide que les méthodes mécaniques
Dans l'industrie aérospatiale, les matériaux utilisés pour la découpe laser sont : l'alliage de titane, l'alliage de nickel, l'alliage de chrome, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, le titane acide, le molybdène, les plastiques et les matériaux composites.

Dans la fabrication d'équipements aérospatiaux, la coque est faite de matériaux métalliques spéciaux, qui ont une résistance élevée, une dureté élevée et une résistance aux températures élevées. Il est difficile de terminer le traitement des matériaux par des méthodes de coupe ordinaires. La découpe au laser est une méthode de traitement efficace et peut être traité par découpe laser.Peau d'avion, structure en nid d'abeille, cadre, bac d'aile, plaque d'évitement de queue, rotor principal d'hélicoptère, carter de moteur et tube de flamme, etc.

La découpe laser utilise généralement un laser à sortie continue, mais également un laser pulsé au dioxyde de carbone à haute répétition. Le rapport hauteur/largeur de la découpe laser est élevé. Pour le non-métal, le rapport hauteur/largeur peut atteindre 100 ou plus, et pour le métal, il peut atteindre environ 20. La vitesse de découpe laser est élevée, elle est 30 fois celle de la méthode mécanique pour découper la tôle en alliage de titane et 20 fois celle de la méthode mécanique pour découper la tôle d'acier.

2. La soudure laser simplifie le process de fabrication de la coque
Dans l'industrie aérospatiale, de nombreuses pièces sont soudées par faisceau d'électrons.Le soudage laser n'ayant pas besoin d'être effectué sous vide, le soudage laser est actuellement utilisé à la place du soudage par faisceau d'électrons.

Pendant longtemps, la connexion entre les pièces structurelles de l'avion a utilisé la technologie de rivetage en arrière.La raison principale est que le matériau en alliage d'aluminium utilisé dans la structure de l'avion est un alliage d'aluminium renforcé traité thermiquement (c'est-à-dire un alliage d'aluminium à haute résistance). Une fois soudé, l'effet de renforcement du traitement thermique sera perdu. , Et les fissures intergranulaires sont difficiles à éviter.

L'utilisation de la technologie de soudage laser surmonte ces problèmes et simplifie grandement le processus de fabrication du fuselage de l'avion, en réduisant le poids du fuselage de 18% et en réduisant le coût de 21,4% à 24,3%.Une révolution technologique dans la fabrication.

3. La technologie de perçage laser aide l'aérospatiale à réduire les coûts et à augmenter l'efficacité
La technologie de perçage laser convient au perçage de trous dans les roulements de bijoux d'instruments, les aubes de turbine refroidies par air, les buses et les chambres de combustion dans l'industrie aérospatiale.

À l'heure actuelle, dans le traitement des pièces de moteur d'avion, le perçage au laser se limite au traitement des trous de refroidissement des pièces fixes du moteur, car il y a des fissures microscopiques à la surface des trous.

L'expérimentation et la recherche sur le faisceau laser, le faisceau d'électrons, l'électrochimie, le perçage à étincelle électrique, le perçage et le poinçonnage mécaniques sont conclues par une analyse complète. Le perçage laser présente les avantages d'un bon effet, d'une forte polyvalence, d'un rendement élevé et d'un faible coût.
 

On peut voir que le potentiel commercial futur du laser est illimité et que les exigences en matière d'équipement laser dans la fabrication de Guozhizhi changent également chaque jour qui passe.

En tant qu'entreprise leader dans la R&D et l'application de la technologie laser en Chine, HGLaser s'est toujours engagée à répondre aux propositions de l'époque avec l'innovation, en prenant les besoins réels des utilisateurs et de la société comme direction de l'innovation, et en insistant sur l'exploration de l'automatisation , l'informatisation, l'intelligence et la fabrication Convergence, de l'équipement laser intelligent à l'exploration étendue en passant par les lignes de production automatisées et les usines intelligentes.
 

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