De nos jours, la découpe de matériaux est la plus grande subdivision des applications laser en Chine, et la plupart d'entre elles sont des découpes de matériaux de moyenne et haute puissance. Ces matériaux comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux principaux quotidiens, et l'acier au carbone et l'acier inoxydable représentent la plus grande proportion.

Avec le développement rapide de l'industrie laser, la localisation du laser bat également son plein. Du laser YAG au laser CO2 au laser à fibre, de 500 watts à 20000 watts, la technologie et les produits laser sont devenus de plus en plus parfaits et matures en seulement plus de dix ans.
 

La coupe de matériaux de forme spéciale a vu le jour

Dans diverses applications du laser, la découpe laser utilise un faisceau laser haute puissance pour balayer la surface du matériau, le chauffer à des dizaines de milliers de degrés Celsius en très peu de temps, fondre ou gazéifier le matériau, puis souffler le matériau fondu ou gazéifié. de la couture de coupe avec du gaz à haute pression pour atteindre le but de couper le matériau.

Initialement, les machines de découpe laser ne peuvent découper que des plaques plates. La découpe plane entrant dans l'ère des petits profits, de nombreuses entreprises étudient constamment de nouveaux scénarios d'application et la découpe de matériaux de forme spéciale (y compris la découpe de tubes) a vu le jour.
 

Les raccords de tubes de forme spéciale ne peuvent pas être serrés et alimentés par une machine de découpe de tubes générale. Certains clients utiliseront des machines-outils pour traiter ces raccords de tubes non standard, ce qui est trop inefficace. Certains clients découperont des trous avec des tubes standard avant de plier, ce qui déformera les trous.
 

Comment couper des matériaux de forme spéciale

Il existe généralement les solutions suivantes pour la découpe de matériaux de forme spéciale :

1. Machine de découpe laser tridimensionnelle + robot de déplacement à 7 axes (coupe de liaison à 7 axes): convient aux clients avec plusieurs variétés et lots moyens, avec les avantages d'un petit investissement, d'un effet rapide et d'un ajustement pratique;
 

2. Machine de découpe laser de haute précision + robot de déplacement (coupe de liaison à 6 axes): elle présente les avantages d'une haute précision (précision de répétition ± 0,05 mm) et d'une vitesse rapide, mais le coût de l'équipement est élevé, ce qui convient aux clients qui en ont besoin très grande précision de coupe des tubes ;

3. Machine de découpe de tubes laser spéciale : en plus des produits standard, des machines spéciales et des dispositifs de support peuvent également être développés en fonction des produits de raccord de tube du client. Vitesse de coupe rapide et haute précision, adaptée aux clients avec un très grand volume de coupe de tubes et des exigences élevées.
 

Quels sont les avantages de la découpe laser
 

1. Précision de coupe élevée, précision dimensionnelle élevée, incision plate et propre, aucune bavure et peu de perte de matière;

2. La zone affectée thermiquement est très petite, avec presque aucune déformation thermique et aucune oxydation, ce qui peut produire des pièces de haute qualité et plus cohérentes, particulièrement propices au soudage automatique ultérieur;

3. Efficacité de coupe élevée et production de masse. Toutes les opérations de découpe laser peuvent être unifiées dans la même unité en tant que processus de fonctionnement continu, ce qui réduit considérablement le temps logistique. La longueur du tube standard est de 6 mètres. La méthode de traitement traditionnelle nécessite un serrage très lourd, tandis que le serrage et le positionnement du traitement laser sont simples, ce qui rend le traitement par lots possible ;
 

4. La machine de découpe laser adopte un système de contrôle numérique pour assurer précision et flexibilité. La technologie de découpe de tube laser peut réaliser la découpe de diverses formes dans n'importe quelle direction grâce à la programmation. La forme du modèle peut être modifiée rapidement sans l'aide d'un outil. Les utilisateurs finaux peuvent également contrôler la production de version courte ou de version moyenne sans fabriquer un grand nombre de modèles, ce qui permet de réaliser une personnalisation personnalisée.