Quelle est la raison des scories résiduels après la découpe par une machine de découpe laser
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La machine de découpe laser est largement utilisée dans la vie quotidienne, allant des véhicules électriques aux casseroles et poêles. Par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, la machine de découpe laser est plus rapide et plus précise. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser un faisceau laser à haute énergie pour chauffer la zone cible et la faire fondre pour atteindre l'objectif de la coupe. Pendant la coupe, des scories peuvent être accrochées à la pièce. Quelle est la raison? Nous allons jeter un coup d'oeil.

 

 

Quelle est la raison de la suspension des scories après la découpe par une machine de découpe laser ?

 

Nous appelons le métal fondu résiduel sur le dos de coupe de ces pièces comme du laitier suspendu. La machine de découpe laser produira beaucoup de chaleur pendant le traitement. D'une manière générale, la chaleur générée pendant la coupe se propagera à l'ensemble de la pièce le long du joint de coupe, puis la pièce sera complètement refroidie.

 

Cependant, lors de la découpe de pièces à petits trous, l'extérieur du trou peut être complètement refroidi et l'intérieur du trou peut provoquer une suspension excessive de laitier en raison du petit espace de diffusion de la chaleur et d'une concentration de chaleur excessive.

 

De plus, lors de la découpe de plaques épaisses, le métal en fusion accumulé à la surface du matériau lors de la perforation et de l'accumulation de chaleur perturbera le flux d'air auxiliaire et introduira trop de chaleur, ce qui entraînera une suspension des scories.

 

Comment le résoudre?

 

Une fois la suspension des scories survenue lors de la coupe, recherchez d'abord les causes à partir des points suivants, puis ajustez-les pour résoudre la génération de la suspension des scories.

 

1. Puissance de sortie laser

Lors de la découpe de plaques épaisses, la puissance n'est pas suffisante pour faire fondre toute la plaque. Si la puissance peut être ajustée, augmentez la puissance et continuez à tester si elle peut être coupée. Si la puissance a été ajustée au maximum, il est nécessaire de remplacer le laser par une puissance plus élevée.

 

2. Déviation de la focalisation du faisceau laser

Une mise au point trop proche ou trop éloignée affectera la qualité de coupe. Il ne peut être ajusté que par inspection et en fonction de la position de décalage.

 

3. La pression d'air du gaz auxiliaire n'est pas suffisante

Le gaz auxiliaire peut souffler le laitier pendant la coupe et refroidir la zone affectée par la chaleur de coupe. Si la pression d'air est trop faible, le résidu ne sera pas soufflé hors de la pièce ou la pièce ne sera pas refroidie à temps, ce qui entraînera la formation de scories suspendues. Réglage de la pression d'air à une valeur appropriée.

 

 

4. La vitesse de coupe est trop rapide ou trop lente

Si la vitesse d'alimentation de la découpe laser est trop rapide, la pièce ne peut pas être découpée à temps, des lignes obliques se formeront sur la surface de découpe et des scories pendent dans la moitié inférieure. Si la vitesse d'avance est trop lente, il y aura une surfusion, la section globale est rugueuse, le joint de coupe devient plus large et il y aura des scories suspendues dans la moitié supérieure.