Récemment, de nombreux fabricants ont fermé leurs portes pour les vacances. En tant qu'outil tranchant pour le traitement de la tôle, les machines de découpe laser ont dû apporter beaucoup de confort à nos clients. Afin d'améliorer le fonctionnement de la machine de découpe laser après l'année et d'éviter les pannes inattendues pendant les vacances, il est nécessaire d'effectuer une maintenance à ce moment-là.

Le fonctionnement normal de nombreux équipements mécaniques nécessite un entretien et une maintenance réguliers correspondants, et la machine de découpe laser à fibre ne fait pas exception. Un entretien et une maintenance réguliers peuvent retarder efficacement la réduction de l'efficacité de coupe de la machine de découpe laser et éviter l'apparition de pannes soudaines. Alors, comment la machine de découpe laser doit-elle être entretenue et entretenue?

1. Entretien du système de refroidissement

L'eau à l'intérieur du refroidisseur d'eau doit être remplacée régulièrement, généralement tous les 3 à 6 mois. Si l'eau n'est pas changée pendant une longue période, du tartre se formera et la voie navigable sera bloquée. La qualité et la température de l'eau de refroidissement affecteront directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé que la température de l'eau soit inférieure à 35° et que de l'eau déminéralisée ou de l'eau distillée soit utilisée. Lorsque la température est inférieure à zéro, il est recommandé d'ajouter de l'antigel pour empêcher le liquide de geler et de fissurer le pipeline.

Gardez l'eau qui coule à tout moment. L'eau de refroidissement est chargée d'évacuer la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l'eau est élevée, plus la puissance de sortie optique est faible. La meilleure température de l'eau est de 15-20°C ; lorsque l'eau est coupée, l'extrémité du tube éclatera en raison de l'accumulation de chaleur dans la cavité laser, voire endommagera l'alimentation du laser. . Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si l'eau de refroidissement est lisse à tout moment. Lorsque la conduite d'eau présente un coude dur (courbe morte) ou tombe et que la pompe à eau tombe en panne, elle doit être réparée à temps pour éviter une chute de courant ou même des dommages à l'équipement.

2. Entretien du système de dépoussiérage

Lorsque le ventilateur est utilisé pendant une longue période, beaucoup de poussière s'y accumulera, ce qui affectera l'effet d'échappement et de désodorisation, et générera également du bruit. Lorsqu'il s'avère que la puissance d'aspiration du ventilateur est insuffisante et que l'évacuation de la fumée n'est pas lisse, éteignez d'abord l'alimentation, retirez le conduit d'entrée d'air et le conduit de sortie d'air sur le ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis allumez le ventilateur à l'envers et déplacez les pales du ventilateur à l'intérieur jusqu'à ce qu'il soit propre. Installez ensuite le ventilateur. Cycle d'entretien du ventilateur : environ un mois.

Après que la machine fonctionne pendant un certain temps, la surface de la lentille sera recouverte d'une couche de cendres en raison de l'environnement de travail, réduisant ainsi la réflectivité de la lentille réfléchissante et la transmission de la lentille, et affectant finalement la puissance de travail du laser. À ce stade, utilisez un coton absorbant imbibé d'éthanol pour faire pivoter soigneusement le centre de la lentille jusqu'au bord. La lentille doit être essuyée doucement afin de ne pas endommager le revêtement de surface; le processus d'essuyage doit être manipulé avec soin pour éviter qu'il ne tombe; veuillez garder le côté concave vers le bas lors de l'installation de la lentille de mise au point. De plus, l'utilisation d'une perforation ultra-rapide doit être minimisée en temps ordinaire, et l'utilisation d'une perforation conventionnelle peut prolonger la durée de vie du miroir de focalisation.

3. Entretien du réseau de transport

Pendant le processus de coupe à long terme de l'équipement, de la fumée et de la poussière seront générées, et la poussière fine pénétrera dans l'équipement à travers le cache anti-poussière, et adhèrera ainsi au rack de rail, et l'accumulation à long terme augmentera l'usure de le porte-rails. Les guides de crémaillère sont des accessoires relativement précis et une grande quantité de poussière se dépose sur les surfaces des guides et des arbres linéaires pendant une longue période, ce qui a un impact important sur la précision d'usinage de l'équipement et forme des points de corrosion sur les surfaces. des arbres linéaires des guides, raccourcissant la durée de vie de l'équipement. Par conséquent, afin de faire fonctionner l'équipement normalement et de manière stable et d'assurer la qualité de traitement des produits, il est nécessaire de faire un bon travail dans l'entretien quotidien des rails de guidage et des axes linéaires, et d'effectuer un dépoussiérage et un nettoyage réguliers. Après avoir nettoyé la poussière, graissez la crémaillère et lubrifiez le rail avec de l'huile lubrifiante. Chaque roulement doit également être rempli d'huile régulièrement, afin de maintenir une conduite flexible, un traitement précis et de prolonger la durée de vie de la machine-outil.

L'équipement doit être tenu à l'écart des équipements électriques sensibles aux interférences électromagnétiques pour éviter que l'équipement ne soit soumis à des interférences électromagnétiques pendant une longue période. Tenez-vous à l'écart des interférences soudaines à haute puissance des équipements à haute puissance et à fortes vibrations. Des interférences de grande puissance peuvent parfois entraîner un dysfonctionnement de la machine. Bien qu'il soit rare, il doit être évité autant que possible. Par conséquent, tels que les grandes machines à souder électriques, les mélangeurs électriques géants et les grands équipements de transmission et de transformation de puissance doivent être tenus à l'écart. Il va de soi que les équipements à fortes vibrations, tels que les presses à forger, les vibrations provoquées par la marche à courte distance des véhicules automobiles, etc., les secousses évidentes du sol sont très défavorables à une gravure précise.