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Dans l'industrie de la tôlerie, les machines de découpe laser sont largement utilisées dans diverses industries avec les avantages de l'intelligence, de l'efficacité et de la stabilité.Cependant, lors de l'utilisation par le client, les pièces traitées sont parfois déformées et ne répondent pas aux exigences de qualité. raisons de la déformation des pièces traitées?
Tout d'abord, il est nécessaire de vérifier si la gradation de la machine n'est pas correctement réglée.Bien que le contenu technique et la qualité de l'équipement des machines de découpe laser d'aujourd'hui soient relativement élevés, le personnel professionnel doit toujours effectuer une pré-vérification et un débogage avant utilisation. Assurez-vous qu'il n'y a aucun problème dans tous les aspects de l'équipement avant le traitement, afin de minimiser la possibilité que le matériau soit traité et déformé en raison de l'équipement.
La seconde consiste à ****yser les matières premières utilisées pour la découpe.Les propriétés réfléchissantes et les propriétés métalliques des matières premières affecteront également l'effet de coupe à des degrés divers.Et la découpe au laser appartient à la découpe thermique, la découpe thermique aura certainement une certaine déformation, mais par rapport à la machine de découpe à la flamme et à la machine de découpe au plasma, la déformation sera beaucoup plus petite.
De plus, la taille de la déformation du matériau a beaucoup à voir avec le matériau de coupe, la forme de la pièce, l'épaisseur de coupe et le processus de traitement au laser.Par exemple, dans le processus de découpe au laser actuel, s'il coupe un métal feuille, théoriquement, il n'apparaîtra aucune déformation.En outre, la forme des pièces à traiter peut également provoquer une déformation de coupe dans une certaine mesure, et il existe de nombreuses raisons à la déformation de coupe, la plus importante étant le changement causé par déformation thermique, dilatation et contraction causées par un chauffage inégal.
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