Récemment, chez un client à Changzhou, une ligne d'automatisation de déroulage et d'alimentation laser est en cours de déballage. Ce produit est développé indépendamment par HGTECH et sera utilisé pour la découpe de pièces en tôle pour armoires dans l'industrie de l'énergie et des télécommunications.

Fabrication de machines, électronique de communication, construction automobile, maison intelligente... le chiffre des pièces de tôlerie est partout.

Selon les statistiques, le nombre actuel d'entreprises dans l'industrie chinoise de transformation de la tôle dépasse les 30 000, employant plus de 1,8 million de personnes, avec une consommation annuelle de pièces en tôle dépassant 40 millions de tonnes et des ventes totales dépassant 500 milliards de yuans, soit 20 % à 30 % dans la transformation des métaux.

 Guide recommandé sur la sélection de l'équipement

Le processus de découpe de métal est le processus de base du traitement de la tôle. Le coût, l'efficacité et la qualité du traitement sont tous des facteurs nécessaires à prendre en compte lors de l'achat d'équipement.

Quelles sont les options générales pour l'achat d'équipement de traitement de découpe de tôle ?

1. Lignes de déroulage et de cisaillement

•Description du produit

Une fois la bobine nivelée et coupée à une certaine longueur, puis palettisée, le coût d'achat est faible, mais le traitement laser ultérieur ne peut être coupé qu'en une seule feuille, l'efficacité de la production est faible, les spécifications de la plaque sont limitées et la bobine le matériel est sérieusement gaspillé.

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2. Ligne de déroulement et de suppression

•Description du produit

Une fois la bobine nivelée et introduite dans la presse pour l'estampage, l'efficacité de la production est élevée, adaptée à la production de masse, mais le prix d'achat est élevé, le coût de la matrice de chute est élevé (environ 18 millions de yuans par an pour moyen- usines de taille), et la pression nominale de la presse équipée peut atteindre 800 tonnes, ce qui est plus exigeant pour l'environnement d'utilisation de l'usine.

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Qu'il s'agisse de cisaillement ou de découpage, il y a toujours une série de petites fissures près du bord coupé de la tôle finale obtenue. En particulier, l'application de nouveaux matériaux tels que l'acier à haute résistance et les alliages d'aluminium a rendu ce problème encore plus prononcé.

L'acier à haute résistance est très dommageable pour la matrice de contre-dépouille et l'action mécanique de contre-dépouille peut provoquer des fissures dans les ébauches en acier à haute résistance coupées, entraînant leur rupture lors du processus d'emboutissage ultérieur.

Par conséquent, les méthodes de sous-cotation traditionnelles ci-dessus doivent être mises à niveau afin de répondre aux développements technologiques dans les industries concernées et aux normes de service croissantes sur le marché.

Suivre la tendance et ouvrir la voie

En 2013, la ligne de déroulement laser a été lancée pour la première fois en Allemagne, qui combine de manière innovante la technologie de découpe laser + alimentation de déroulement pour améliorer efficacement l'efficacité et la précision du traitement des pièces en tôle. Cependant, si le matériel étranger est bon, le prix a dissuadé un certain nombre de favoris. À l'heure actuelle, le prix unitaire des lignes de déroulement et d'alimentation laser importées s'élève à environ 80 millions.

La technologie de découpe au laser n'a pas à considérer si le métal est dur ou non, qu'il soit de 560MPa, 980MPa ou 1500MPa, c'est sans effort pour le laser.

En 2013, la première ligne domestique de déroulement et de déchargement laser dynamique à tête unique développée indépendamment par HGTECH a également été lancée avec succès et livrée à un site client dans le Zhejiang après des années de recherche et développement dédiés.

En 2020, la ligne de déroulement et de déchargement à trois têtes laser à grande vitesse HGTECH a été acceptée avec succès sur le site du client Y, un fournisseur principal de Hyundai Motor en Corée du Sud. Le produit adopte le logiciel d'imbrication à trois têtes et la technologie de coupe dynamique à plusieurs têtes développées indépendamment par le laser HGTECH, et l'efficacité est augmentée de 2,5 fois sur la base d'un équipement à une tête.

À l'heure actuelle, le produit a obtenu un certain nombre de brevets nationaux de modèle d'utilité, ainsi que des brevets en Corée et au Japon.

L'année 2021 a également vu le lancement réussi de la dernière ligne de déroulement et de déchargement laser à double tête de HGTECH, qui est désormais en fonctionnement stable sur le site d'un client à Kunshan, principalement pour la production de pièces de carrosserie automobile en blanc. Le produit adopte une bande transporteuse de type à courroie complète, l'efficacité de production est plus de 2 fois supérieure à celle d'une ligne de déroulement laser à tête unique et les performances de coupe sont comparables à celles des équipements importés.

Déroulage laser Le meilleur choix

Pour faire un bon travail, vous devez avoir les bons outils. La ligne de déroulage laser fournit un système global pour le déroulage de la bobine - le nivellement - la découpe dynamique jusqu'à la découpe, remplaçant la pression traditionnelle et les moules pour réaliser la découpe automatique des bandes métalliques, brisant le goulot d'étranglement du processus selon lequel l'équipement de découpe laser d'origine ne peut couper qu'une seule feuille.

Dans le même temps, la technologie de découpe par suiveur laser résout le problème du découpage rapide des matériaux en bande continus métalliques et non métalliques sans moules, réduisant ainsi l'investissement dans l'équipement et la consommation de moules pour le découpage, et est devenu le troisième choix optimal pour la tôle. industrie de la transformation des métaux.

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À l'heure actuelle, l'industrie manufacturière chinoise est dans la période de transition de l'ajustement structurel et de la modernisation industrielle, et la demande de capacité de traitement de la tôle dans diverses industries est en constante augmentation, en particulier le changement de technologie de traitement provoqué par la demande du marché pour l'allègement des automobiles. À l'avenir, l'industrie de la fabrication de tôlerie se développera également dans le sens de l'automatisation, de l'intégration, de la flexibilité et de l'intelligence, et HGTECH continuera à travailler avec vous à l'avenir.