L'avantage du soudage laser réside dans la grande variété de matériaux pouvant être soudés et la possibilité de souder entre différents matériaux.

Dans le processus de soudage de la batterie lithium-ion de puissance, les techniciens du processus de soudage sélectionneront les paramètres de processus laser et de soudage appropriés en fonction du matériau de la batterie, de la forme, de l'épaisseur, des exigences de force de traction, etc., y compris la vitesse de soudage, la forme d'onde, la valeur de crête, le soudage angle d'inclinaison de la tête, etc. pour définir des paramètres raisonnables Les paramètres du processus de soudage pour garantir que l'effet de soudage final répond aux exigences des fabricants de batteries lithium-ion de puissance.

Combien de méthodes de soudage existe-t-il pour les batteries au lithium ?

1. Soudage à la vague : essentiellement une combinaison de soudage par ultrasons et de soudage au laser ;

2. Soudure par ultrasons : l'avantage de cette solution est que la soudure est simple, mais elle prend beaucoup de place, et l'efficacité de regroupement en volume du module sera plus faible ;

3. Soudage au laser : À l'heure actuelle, ce schéma est le plus largement utilisé, mais la structure est légèrement différente ;

4. Soudage au laser de métaux différents : Cette méthode de soudage a une efficacité de groupe élevée et une vitesse de production rapide.

Difficultés du soudage laser des batteries au lithium :

1. Il existe deux principaux types de pores dans le processus de soudage au laser des alliages d'aluminium : les pores d'hydrogène et les pores générés par l'éclatement de bulles. Parce que la vitesse de refroidissement du soudage au laser est trop rapide, le problème du trou d'hydrogène est plus grave et il existe un autre type de trou causé par l'effondrement du petit trou dans le soudage au laser.

2. Étant donné que les alliages d'aluminium sont des alliages eutectiques typiques, des fissures à chaud sont susceptibles de se produire pendant le soudage, y compris des fissures de cristallisation de soudure et des fissures de liquéfaction HAZ. En raison de la ségrégation des composants dans la zone de soudure, une ségrégation eutectique se produit et une fusion des joints de grains se produit. action des contraintes Des fissures de liquéfaction se forment aux joints de grains et réduisent les performances du joint soudé.

Autres difficultés :

1. Le soudage des onglets de l'emballage souple nécessite un outillage de soudage plus élevé.Les onglets doivent être pressés fermement pour assurer l'espace de soudage.

2. Le soudage de la cellule cylindrique est principalement utilisé pour le soudage de l'électrode positive.En raison de la fine coque de l'électrode négative, il est très facile d'être soudé à travers.

3. Lorsque la combinaison de batterie carrée est soudée, les pôles ou les pièces de connexion sont pollués et épais. Lorsque les pièces de connexion sont soudées, les polluants sont décomposés et il est facile de former des points d'explosion de soudage et de provoquer des trous ; la batterie avec des pôles minces et des pièces structurelles en plastique ou en céramique en dessous, faciles à souder. Lorsque le po***u est petit, il est facile d'être soudé au point de combustion du plastique, formant un point d'explosion.

Par rapport au soudage traditionnel, le soudage laser présente les avantages suivants :

Tout d'abord, le soudage au laser a une densité d'énergie élevée, une petite déformation de soudage et une petite zone affectée par la chaleur, ce qui peut améliorer efficacement la précision des pièces.La soudure est lisse sans impuretés, moyennement dense et ne nécessite pas de travail de meulage supplémentaire ; deuxièmement , le soudage au laser peut être contrôlé avec précision, focalisant la lumière Petit point, positionnement de haute précision, automatisation facile à réaliser avec des bras robotiques, amélioration de l'efficacité du soudage, réduction des heures de travail et réduction des coûts ; en outre, lors du soudage au laser de plaques minces ou minces fils de diamètre, il n'est pas aussi facile d'être troublé par la refusion que le soudage à l'arc.