Les batteries de puissance et les batteries de stockage d'énergie sont les deux principaux scénarios d'application de la technologie des batteries à l'heure actuelle.Les batteries de stockage d'énergie correspondent à l'énergie solaire et à d'autres équipements, et les batteries de puissance correspondent aux véhicules à énergies nouvelles.

Les types d'emballage des batteries de puissance sont classés en trois types : packs cylindriques, carrés et souples. La batterie souple a toujours été le premier choix pour les appareils mobiles dans l'industrie, mais dans les applications automobiles, elle est également appréciée par les marques automobiles en raison de sa contrôlabilité de volume, en particulier pour les véhicules hybrides rechargeables et de son poids, l'avantage de volume de la batterie du pack souple est plus évidente.

Avec ses avantages d'énergie concentrée, d'efficacité de soudage élevée, de précision de traitement élevée et de grand rapport d'aspect de soudure, le laser est devenu le soudage cuivre-aluminium des batteries de puissance, et même la seule technologie qui peut souder le nickel électrolytique aux matériaux en cuivre. Une sélection raisonnable des méthodes et procédés de soudage affectera directement le coût, la qualité, la sécurité et la cohérence des batteries.

Soudage de matériaux différents pour batterie de poche

Pour le soudage de matériaux dissemblables de batteries souples, il comprend principalement la connexion en série de cosses positives et négatives, le soudage de cosses positives et négatives et de barres omnibus en cuivre, et le soudage de barres omnibus en aluminium et en cuivre à anodes multicouches. L'épaisseur des languettes en cuivre est généralement de 0,2 à 0,5 mm et l'épaisseur des languettes en aluminium est généralement de 0,2 à 0,6 mm.

La plus grande difficulté dans le soudage des matériaux cuivre-aluminium par soudage laser des batteries soft pack

En raison de la grande différence de point de fusion entre le cuivre et l'aluminium, ils sont infiniment solubles l'un dans l'autre à l'état liquide et limités en solubilité mutuelle à l'état solide, et peuvent former une variété de phases de solution solide à base de composés intermétalliques. , essayez de choisir une source lumineuse avec une bonne qualité de faisceau et réduisez l'apport de chaleur.Le raccourcissement du temps pendant lequel le cuivre est en contact avec l'aluminium liquide peut réduire la formation de deux composés intermétalliques, augmentant ainsi la résistance du joint soudé.

Difficultés du processus de soudage au laser

Matériau à haute réflexion/conductivité thermique - nécessite une grande densité de puissance laser, une réflectivité de soudage élevée et des exigences élevées en matière de stabilité et de fiabilité du laser.

Matériaux à haute teneur en carbone - lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,77 %, en raison des caractéristiques de refroidissement et de chauffage rapides du laser, des fissures se forment facilement au centre de la soudure et dans la zone affectée par la chaleur ; contenant des éléments à bas point d'ébullition - tels que les matériaux contenant du Mg, du Zn et d'autres éléments Lorsque l'énergie d'ionisation de ces éléments est faible, une grande quantité d'évaporation se produit pendant le processus de soudage au laser, et continue même à absorber la capacité et devient du plasma, ce qui changera le type de microstructure et composition chimique de la soudure et détériorer sérieusement les performances de la soudure.