La machine à découper au laser est courante dans le traitement de la tôle. En raison de son efficacité de traitement élevée et de sa haute qualité de coupe, de nombreuses entreprises ont tendance à utiliser la machine à découper au laser au lieu de l'usinage manuel. La machine à découper au laser est devenue l'équipement standard de la station de traitement de la tôle. Certains clients utilisent la machine de coupe laser pour traiter la tôle, l'effet de la pièce coupée n'est pas idéal, et le Burr est très grand, puis beaucoup de clients commencent à douter de la qualité des produits de la machine de coupe laser, en fait, ce n'est pas le cas. Dans le processus de coupe de la machine de coupe au laser métallique, en raison d'un mauvais fonctionnement ou de problèmes techniques, les matériaux traités produisent des bavures. Le Burr ne se produit que dans la coupe métallique, et il n'y a pas de problème de Burr dans la coupe non métallique.

Dans le processus d'usinage de la tôle, la pureté du gaz et le réglage des paramètres de la machine de coupe laser affecteront la qualité de l'usinage. L'équipement, le gaz et les paramètres sont réglés au meilleur état. La pièce coupée n'a pas de Burr. Comment les bavures sont - elles produites?

En fait, Burr est la surface du matériau métallique trop de particules résiduelles. Lors de la coupe au laser, il y a parfois une grande quantité de résidus attachés à la surface métallique, ou il y a un phénomène de pendaison de laitier lors de la coupe de tôles épaisses. Lors de l'usinage de la pièce à usiner, la surface de la pièce à usiner est vaporisée et évaporée par l'énergie produite par le faisceau laser. Mais il y a un appareil qui mérite notre attention, le gaz.

Pendant le traitement, le gaz est utilisé pour souffler le laitier fondu sur la surface de la pièce après avoir vaporisé la surface de la pièce. Si aucun gaz n'est utilisé, le laitier refroidi formera des bavures qui s'attacheront à la surface de coupe. Par conséquent, la pureté du gaz est élevée, nous pouvons changer un fournisseur de gaz de haute qualité. La pureté du gaz est très importante, n'utilisez pas de gaz cylindrique, car après deux fois de remplissage, la pureté n'est pas bonne et le gaz est gaspillé.

Une autre raison est le problème de qualité de l'équipement lui - même, ainsi que le facteur de réglage des paramètres, de sorte que lorsque le client achète une machine de coupe laser, laissez un opérateur expérimenté déboguer l'équipement. Par conséquent, les paramètres de coupe doivent être ajustés autant que possible. La pression d'air, le débit, la distance focale et la vitesse de coupe doivent être ajustés plusieurs fois. Les paramètres fournis par la machine ne peuvent pas couper la pièce de haute qualité.

S'il y a des bavures dans un matériau, le matériau peut être considéré comme défectueux. Plus il y a de bavures, plus la qualité est faible. En général, le débogage de la machine de coupe laser peut être vérifié et résolu sous les aspects suivants:

1. La puissance de sortie de la machine de coupe laser est insuffisante. Lors de la coupe de tôles épaisses, une machine de coupe laser de haute puissance est nécessaire pour assurer une coupe complète, et les produits coupés peuvent être utilisés directement.

Solution: vérifier si la machine de coupe laser fonctionne correctement. En cas d'anomalie, la réparation et l'entretien doivent être effectués en temps opportun. Si c'est normal, vérifiez que la valeur de sortie est correcte. Vérifiez également si la lentille est défectueuse pendant la transmission laser, comme s'il y a des taches sur la lentille, ou si la lentille est souillée, et si la lentille a des fissures fines qui sont difficiles à trouver à l'oeil nu, ce qui affectera la transmission laser.

2. La position supérieure et inférieure du foyer du faisceau lumineux est biaisée, et le foyer trop proche ou trop loin affectera le fonctionnement de la machine de coupe laser.

Solution: régler la position du foyer en fonction de la position offset qu'il génère.

3. La pureté du gaz de la machine de coupe n'est pas suffisante. Pour réaliser un travail de coupe de haute qualité, le gaz est le meilleur avec 5 9 azote ou oxygène de haute pureté; Ou si la pression du gaz n'est pas suffisante, le laitier ne peut pas être soufflé et refroidi pour former des bavures

Solution: augmenter la pureté du gaz ou changer le gaz, régler la pression du gaz. Par exemple, l'azote est recommandé pour la coupe au laser de l'acier inoxydable, car il s'agit d'un gaz ignifuge. Pendant le traitement au laser, l'azote peut non seulement empêcher le point d'éclatement de la coupe au laser, mais aussi empêcher l'oxydation instantanée de la surface d'extrémité chauffée et rendre la surface d'extrémité coupée plus lisse et plus brillante. Le gaz auxiliaire doit être réglé à une pression de 12 à 15 kg. L'azote sous cette pression ne peut pas arrêter complètement la combustion, mais peut également souffler rapidement les déchets pour éliminer les bavures.

4. Vitesse de la machine de coupe laser. Lors de la coupe au laser, la vitesse de coupe trop rapide ou trop lente peut affecter l'effet de coupe. Si la vitesse de coupe est trop rapide, la pièce ne peut pas être coupée à temps, la surface de coupe peut former une bande oblique, la moitié inférieure de la zone ou le laitier accroché. Si la vitesse de coupe est trop lente, le phénomène de surchauffe se produira, la surface de coupe globale est rugueuse, la fente devient plus large et le laitier est accroché à la partie supérieure.

Solution: régler la vitesse de coupe en temps opportun.

5. Le point d'addition du faisceau laser de la machine de coupe est décalé.

Solution: déboguer le focus et ajuster en temps opportun

6. Instabilité causée par un fonctionnement trop long de la machine de coupe au laser.

Solution: Éteignez la machine avant de la redémarrer et laissez la machine se reposer.

La machine à découper au laser est une machine de précision, souvent une erreur de données provoquera son fonctionnement anormal, de sorte que le travail doit être serré, réduire les erreurs.