Comment prévenir l'atténuation des performances de la machine de coupe laser
2022-10-10762

Le développement de la machine à découper au laser a une histoire d'un demi - siècle. Avec le développement continu de la science et de la technologie, la technologie de coupe au laser a également été grandement améliorée. Le champ d'application est de plus en plus large, et l'efficacité et l'intelligence sont également devenues des pronoms pour expliquer l'industrie de la machine à découper au laser. Dans le processus d'utilisation à long terme de la machine de coupe au laser métallique, il y a des pertes plus ou moins importantes, telles que la vitesse de coupe lente, la précision et d'autres problèmes. Par conséquent, la durée de vie de la machine de coupe laser peut être prolongée autant que possible afin d'économiser les coûts de production et d'obtenir de plus grands avantages. Ainsi, l'entretien quotidien de la machine de coupe laser est très important. Quelles sont les causes et les mesures préventives de la diminution de la capacité de coupe de la machine de coupe au laser métallique?

metal laser cutting machine

 

Avant d'aborder ce problème, examinons les principaux composants de la machine à découper au laser. La machine de coupe laser se compose principalement de deux parties, l'une est la console de commande numérique, l'autre est la machine - outil.

 

Nous pouvons entrer les dessins d'usinage requis à travers la console de commande numérique. Après le calcul, l'instruction sera transmise à la machine d'usinage. La machine d'usinage produira le modèle de tôle désiré selon l'instruction. La partie centrale de la machine - outil est le générateur laser, qui est le noyau de l'ensemble de l'équipement. Pourquoi tu dis ça? Parce que c'est un dispositif secret pour couper le métal. Il peut convertir l'énergie électrique en énergie lumineuse, libérer un faisceau laser ultra fort, et la bande laser a une grande énergie, en irradiant sur la surface de la tôle, faire sa surface d'irradiation atteindre rapidement une température très élevée, faire fondre et évaporer la surface d'irradiation de la pièce, et réaliser la coupe et La sculpture par le déplacement de la tête de coupe. Bien que la machine à découper au laser ait de bonnes performances d'usinage, son utilisation à long terme entraînera une dégradation des performances et une diminution de l'efficacité d'usinage.

 

Les principales raisons de la diminution de la capacité de coupe de la machine de coupe au laser métallique sont les suivantes:

 

Après une longue période d'utilisation, la puissance laser diminue, ce qui affecte directement les performances de coupe. La vitesse de coupe laser est directement liée à la puissance laser. Plus la puissance est élevée, plus la vitesse de coupe est élevée.

 

La position de mise au point affecte le progrès de la coupe et le diamètre de la tache de mise au point doit être aussi petit que possible pour produire une fente étroite. Si les performances de coupe diminuent, la position de mise au point peut être réglée. La distance entre la pièce et la buse affecte également l'effet de coupe. Une distance trop longue peut entraîner un gaspillage d'énergie et une distance trop courte peut affecter la dispersion des produits de coupe éclaboussés. La distance appropriée est généralement de 0,8mm. En outre, un mauvais fonctionnement, une production à longue charge et un entretien prolongé peuvent entraîner une dégradation des performances de l'équipement de coupe laser à fibres optiques et réduire considérablement l'effet de coupe.

 

Comment prévenir la dégradation des performances de la machine de coupe?

 

Tout d'abord, en ce qui concerne les spécifications de fonctionnement de l'utilisateur, l'utilisateur de l'équipement doit se conformer aux règles générales de sécurité de fonctionnement de la machine de coupe et démarrer le laser, le Dimming et l'essai en stricte conformité avec la procédure de démarrage du laser. La machine à découper au laser métallique à fibres optiques doit être exploitée par une personne spécialement désignée et doit être formée par un professionnel. Les opérateurs doivent être formés, familiarisés avec le logiciel de coupe, la structure et les performances de l'équipement et maîtriser les connaissances pertinentes du système d'exploitation. Il est très important d'exécuter correctement la séquence de commutation, de connaître les boutons du panneau de commutation, de faire fonctionner correctement la machine de coupe laser à fibres optiques, etc. Pendant le démarrage de l'équipement, l'opérateur ne doit pas quitter le poste sans autorisation ou sous la garde du fiduciaire. S'il est vraiment nécessaire de partir, l'opérateur doit arrêter ou couper l'interrupteur d'alimentation. En cas d'anomalie dans le processus de traitement, arrêter immédiatement la machine, éliminer la défaillance en temps opportun ou faire rapport au personnel compétent.

 

Dans le processus d'utilisation quotidienne, nous devons d'abord pousser le faisceau avant de démarrer la machine, essayer de se déplacer vers l'avant et vers l'arrière, se déplacer à gauche et à droite sans bruit anormal, puis l'alimentation peut être mise en marche. Après avoir terminé les travaux de la journée, nettoyer les matériaux et les déchets produits dans la machine. Cela protège le système de mouvement de la machine contre les dommages causés par le fonctionnement d'objets étrangers. En outre, les pièces mobiles doivent être nettoyées fréquemment afin que la machine puisse maintenir un bon état de fonctionnement, comme suit:

 

1. Injecter un peu d'huile lubrifiante sur les vis, y compris le support du tube laser et les vis sur le premier miroir, afin de faciliter le démontage et l'assemblage pendant l'entretien. Note: n'ajoutez pas d'huile lubrifiante aux courroies de synchronisation, aux chaînes traînantes, aux conduites d'air, aux moteurs, aux capteurs et aux lentilles, aux fils.

 

2. Les articles ne doivent pas être placés à l'intérieur de la machine afin d'éviter des dommages inutiles à la machine.

 

3. Nettoyer avec un chiffon de coton: nettoyer la poussière et les matières étrangères sur le pétrolier métallique, l'arbre métallique, le bloc coulissant et le rail - guide droit, puis remplir d'huile lubrifiante et effectuer un mouvement alternatif sans air.

 

En outre, l'entretien quotidien des composants de la machine de coupe laser est nécessaire:

 

1. Remplacement de l'eau de circulation et nettoyage du réservoir d'eau: Assurez - vous que le tube laser est plein d'eau de circulation avant le fonctionnement de la machine. La qualité de l'eau de circulation et la température de l'eau affectent directement la durée de vie du tube laser. Par conséquent, l'eau de circulation doit être changée régulièrement et le réservoir d'eau doit être nettoyé. C'est mieux une fois par semaine.

 

2. Nettoyage du ventilateur: l'utilisation à long terme du ventilateur dans la machine peut accumuler beaucoup de poussière solide dans le ventilateur, ce qui fait que le ventilateur produit beaucoup de bruit et n'est pas propice à l'échappement et à l'élimination des odeurs. Lorsque la succion du ventilateur n'est pas suffisante pour évacuer la fumée, le ventilateur doit être nettoyé.

 

3. Nettoyage des lentilles: il y aura des miroirs et des lentilles de mise au point sur la machine. Les lasers sont réfléchis à travers ces lentilles, puis focalisés à partir des cheveux laser. La lentille est facilement contaminée par la poussière ou d'autres contaminants, ce qui entraîne une perte laser ou des dommages à la lentille. Donc Nettoyez les lentilles tous les jours. Lors du nettoyage, il convient de noter que les lentilles doivent être légèrement essuyées sans endommager le revêtement de surface; Le processus d'essuyage doit être manipulé avec soin afin d'éviter les chutes; Assurez - vous de maintenir la surface concave vers le bas lors de l'installation du concentrateur.

 

Il est très important de prêter attention à l'entretien quotidien de la machine de coupe laser, qui peut améliorer efficacement les performances de travail de la machine et prolonger sa durée de vie. En outre, les travailleurs doivent avoir une certaine formation avant l'exploitation, l'utilisation doit être prudente, le fonctionnement standard, afin que l'équipement puisse mieux servir tout le monde.