Préface

Dans les années 1970, la technologie de découpe laser a d'abord été appliquée à la production industrielle moderne, dans le processus de développement ultérieur, elle a été progressivement appliquée à la découpe de différents matériaux tels que le traitement de la tôle, le plastique, le verre et d'autres, devenant un processus essentiel et indispensable dans le processus de production industrielle, qui présente des avantages tels que l'efficacité élevée, la précision, la non - vulnérabilité aux contraintes matérielles et le traitement flexible, remplaçant progressivement les méthodes traditionnelles de traitement et de fabrication.

Concept de découpe laser

La découpe au laser est l'utilisation d'un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour éclairer la pièce, de sorte que le matériau irradié est rapidement fondu, vaporisé ou atteint le point de combustion, tout en soufflant la matière fondue à l'aide d'un flux d'air à grande vitesse coaxial au faisceau, ce qui permet de couper la pièce et est l'une des méthodes de coupe avide pour couper la pièce. L'équipement de découpe au laser, en plus des organes d'appui, des pièces mobiles et des commandes de mouvement correspondantes nécessaires pour les machines - outils similaires, doit également être équipé d'un système de traitement au laser, qui est composé de trois parties: laser, système de focalisation et système électrique. Jusqu'à présent, 1 18kw a été introduit, 1 équipement de découpe laser avancé de 25kw est entré en production. La composition automatique a été réalisée dans la découpe des matériaux, avec des caractéristiques telles que l'économie de matériaux, la coupe lisse, le faible coût de traitement, le vert et la non - pollution.

Processus opérationnel de découpe laser

1. Matériel fixe

Déterminez le bon matériau à traiter, fixez le matériau de tôle à plat sur la plate - forme d'usinage, puis déterminez la stabilité du placement du matériau afin de ne pas trembler pendant la coupe, ce qui entraîne une précision de découpe non requise.

2. Paramètres d'entrée

Utilisez la console, entrez le modèle de coupe du produit, ainsi que l'épaisseur du matériau de coupe et d'autres paramètres, puis ajustez la tête de coupe à la position de mise au point appropriée, puis réfléchissez et Ajustez le centrage de la buse.

3. Démarrage

Démarrez le régulateur de tension et le corps protecteur.

4. Recherche de bordure

Laser automatique. La machine recherche automatiquement les bords.

Avantages de la découpe par équipement laser

1, excellente qualité de coupe de section

En raison de la petite tache laser, de la densité d'énergie élevée et de la vitesse de coupe rapide, la découpe laser peut obtenir une meilleure qualité de coupe. La découpe laser est fine et étroite, les coutures de coupe sont parallèles des deux côtés et perpendiculaires à la surface, la précision dimensionnelle des pièces coupées peut atteindre + 0,05 mm. La surface de coupe est belle et belle, la rugosité de la surface est seulement de quelques dizaines de microns.

2, vitesse de coupe rapide vers le bas

Avec une puissance de coupe laser de 1800w / 2500W, cisaillement de haute précision, bords coupés sans bavures, vitesse de ligne jusqu'à 150m / min, peut traiter la largeur maximale de plaque 1550mm, précision dimensionnelle du produit + 0.05mm, erreur de ligne droite peut atteindre 0.05mm. Lors de la découpe au laser, les matières premières n'ont pas besoin de clips de montage pour la fixation, économisant à la fois les pinces d'outillage et le temps auxiliaire de chargement et de déchargement.

3, coupe sans contact

La torche de coupe n'a pas de contact avec la pièce lors de la découpe au laser, il n'y a pas d'usure de l'outil. Usiner des pièces de différentes formes, il n'est pas nécessaire de remplacer les "cou***ux", il suffit de changer les paramètres de sortie du laser. Faible bruit, moins de vibrations et pas de pollution lors de la découpe laser.

4, plusieurs types de coupe

La découpe laser peut facilement couper des matériaux durs et cassants tels que le verre, la céramique, les feuilles composites PCD et les semi - conducteurs, entre autres, ou des matériaux à la fois souples et élastiques tels que le plastique, le caoutchouc, etc.

Le laser peut se concentrer en minuscules taches qui peuvent être micro - fines et usinées avec précision, telles que l'usinage de micro - fines coutures étroites et de micro - trous. Deuxièmement, le laser peut couper presque tous les matériaux, y compris la coupe bidimensionnelle ou la coupe tridimensionnelle de tôles minces. Enfin, l'usinage au laser ne nécessite pas d'outils de coupe, appartient à l'usinage sans contact, sans déformation d'usinage.

Par conséquent, la technologie de découpe laser à haute efficacité, haute énergie et grande douceur est le choix de l'industrie de la tôlerie, que ce soit en termes de précision, de vitesse ou d'efficacité. Certaines tôles traditionnelles difficiles à couper ou à couper de qualité inférieure, après avoir rencontré la découpe au laser, le problème est résolu de front, en particulier le traitement de certaines tôles d'acier au carbone, la découpe au laser a une position inébranlable.

La technologie laser métallique a changé les « règles du jeu» traditionnelles du traitement de la tôle et a également changé notre façon de penser à la fabrication de produits.

Dans un sens, les machines de découpe laser ont apporté une révolution majeure dans le processus de traitement de la tôle. Par rapport à la méthode de découpe traditionnelle, la machine de découpe laser est plus facile à comprendre, à apprendre et a un avantage absolu dans l'effet de traitement et la vitesse des besoins des commerçants, de sorte que la confiance dans le choix futur de la méthode de découpe, la machine de découpe laser est la tendance.

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