À l'heure actuelle, les véhicules à énergies nouvelles ne se réfèrent généralement qu'aux véhicules purement électriques, à savoir Tesla, que nous connaissons bien, ainsi qu'à une foule de nouvelles forces de la construction automobile. Le composant principal d'un véhicule électrique pur est la batterie au lithium.

La production et la fabrication de batteries au lithium sont liées par un processus de production, dont le processus de production peut principalement être divisé en trois parties: fabrication de Pièces polaires, fabrication de noyaux électriques et assemblage de batteries. La qualité des batteries au lithium détermine directement les performances des véhicules à énergie nouvelle, ce qui impose des exigences de précision extrêmement élevées pour leurs processus de fabrication. La technologie laser représentée par la découpe au laser et le soudage au laser en tant que nouvel outil de fabrication « à lumière», montre une précision efficace, une flexibilité, une stabilité fiable, une faible perte de soudure, un degré élevé d'automatisation et de sécurité, et est largement utilisée dans le processus des batteries au lithium de puissance.

La phase de découpe laser peut répondre aux exigences de précision du traitement des batteries au lithium

Le traitement des batteries au lithium a des exigences de qualité de précision relativement élevées, avant l'avènement de la technologie laser, l'industrie des batteries au lithium utilise généralement des machines traditionnelles pour le traitement et la découpe, mais l'équipement de cou***u de découpe traditionnel dans le processus d'utilisation, il y aura inévitablement une usure, une chute de poussière et la création de bavures, qui peuvent à leur tour provoquer une surchauffe de la batterie, un court - circuit, voire une explosion et d'autres problèmes dangereux. Pour éviter les dangers, il est actuellement préférable de couper au laser. Par rapport à la découpe mécanique traditionnelle, la découpe laser offre des avantages tels que l'absence d'usure physique, la flexibilité de la forme de coupe, le contrôle de la qualité des bords, une plus grande précision et des coûts d'exploitation inférieurs, ce qui favorise la réduction des coûts de fabrication, l'amélioration de l'efficacité de la production et la réduction substantielle du cycle de découpe des nouveaux produits.

En raison des exigences de qualité élevées en matière de précision, de contrôlabilité et de machines de traitement, dans le découpage de la feuille métallique, la découpe de la feuille métallique et la découpe du film d'isolation, etc., doivent être appliquées au processus de découpe pour le traitement par laser.

Applications spécifiques pour la découpe laser dans le traitement des batteries au lithium

Découpage de la feuille métallique: le segment de découpage de la feuille métallique se réfère à la Coupe d'un rouleau de feuille métallique en bandes fines et longues le long du long côté, selon la conception de la batterie. Applicable à ce lien est le laser pulsé infrarouge, qui peut découper le revêtement d'électrode à haute vitesse et de haute qualité. S'il y a des exigences plus précises sur la largeur et la qualité de la fente, la lumière verte pulsée et la lumière ultraviolette peuvent également être considérées.

Découpe de feuille métallique: la Section de découpe de feuille métallique fait référence à la conception de la batterie pour couper le film anodique et le film cathodique en forme de bande mince à la forme souhaitée. Selon la conception de la batterie est différente et si le rouleau de feuille métallique est entièrement revêtu, le faisceau peut être sélectionné ou ajusté pour couper le revêtement ou seulement la feuille métallique. Le laser utilisé pour cette liaison est le même que celui utilisé pour la découpe de la feuille d'aluminium.

Découpe de film isolant: similaire à la découpe de papier d'aluminium, le film de couverture doit également être coupé à la forme souhaitée en référence à la conception de la batterie. Parce que la membrane isolante est constituée de composés organiques, un laser ultraviolet pulsé est le choix le plus approprié.