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Qu'est - ce que la technologie de revêtement laser?
La technologie de traitement traditionnelle consiste généralement à faire la soustraction sur la matrice de matériau par la voiture, le fraisage, le forage, le broyage, le traitement des blocs de matériau ou des ébauches par des machines - outils avancées en pièces de taille Composite finale, et le revêtement laser est par faisceau laser à haute énergie, en ajoutant de la poudre ou du fil de manière synchrone sur la matrice de matériau pour faire l'addition, également une technologie de fabrication additive.
Il présente les avantages d'une précision supérieure à la technologie traditionnelle, d'une efficacité supérieure à la technologie traditionnelle et d'une perte inférieure à la technologie traditionnelle, et est donc largement utilisé dans de nombreux domaines.
En plus d'une large application dans la production et la fabrication, la technologie de revêtement laser est également une direction de recherche importante dans le domaine de l'industrie et de la recherche scientifique, car cette technologie peut non seulement améliorer l'efficacité de la production et la précision du traitement, mais également économiser considérablement la consommation de métaux précieux et de matériaux de haute valeur, ce qui permet à l'industrie d'économiser beaucoup de matériaux et de coûts de traitement.
II. Applications dans le secteur de la remise à neuf:
Le refabrication consiste à transformer des pièces qui avaient été mises au rebut en de nouveaux produits utilisables après traitement ou réparation.
Et la technologie de revêtement laser peut jouer un rôle très important dans ce processus, car nous pouvons utiliser la haute énergie et la densité du faisceau laser pour effectuer des opérations rapides et précises, et il y a très peu de perte de matières premières dans le processus.
Par exemple, les aciéries peuvent mettre un grand nombre de rouleaux, de rouleaux de transmission et de roulements mis au rebut chaque année en raison de l'usure pour obtenir une restauration dimensionnelle grâce à la technologie de revêtement laser, les matériaux de surface des pièces récupérées sont principalement des matériaux d'alliage spéciaux, dans la résistance à l'usure et à la corrosion à haute température, même la performance de surface et le cycle de service des pièces d'origine zéro, afin d'éviter la mise au rebut d'un grand nombre de pièces d'expiration de vie originale, non seulement économiser les matières premières, La consommation d'énergie et de ressources pour la production de nouveaux produits est également réduite.
Ainsi, la technologie de revêtement laser a un très large espace d'application, en plus de l'aviation, de l'espace, des mines, de l'acier, de l'ingénierie, de l'énergie, de la pétrochimie et d'autres domaines, dans l'automobile, les moules, les navires, l'industrie lourde.
Et les applications de reconditionnement peuvent non seulement améliorer la valeur ajoutée du produit, dans la réutilisation de ce point, l'émergence de la technologie de revêtement laser a des implications positives et profondes pour la durée de vie et le cycle de service des composants, et joue un rôle énorme dans ce processus.
Iii. Perspectives de développement dans le secteur du Remanufacturing:
En tant que nouvelle technologie, ses plus grands avantages sont l'efficacité, la précision, l'économie d'énergie et la création de nouvelles valeurs.
Il est capable de transformer les pièces à mettre au rebut en nouveaux produits, ce qui permet non seulement d'économiser des ressources, mais aussi de réduire la pollution de l'environnement.
Dans le même temps, la technologie de revêtement laser reconstruit également des pièces complexes par des moyens de balayage précis, offrant un espace de développement plus large à l'industrie de la reconstruction.
Par conséquent, les perspectives d'application de la technologie de revêtement laser dans l'industrie de la reconstruction sont sans aucun doute très larges, et dans l'avenir, il deviendra également populaire, plus largement utilisé, plus apprécié et mieux connu par le grand public.
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